生物质锅炉多污染物净化方案：创新技术驱动可持续发展 随着全球环保意识的提升，生物质锅炉多污染物净化方案在工业领域日益重要。生物质能源作为一种可再生能源，在发电和供热中广泛应用，但其燃烧过程中产生的NOx、SO2、粉尘、二噁英、HCl、HF及重金属等多污染物，对环境构成严重威胁。中天威尔公司凭借自主研发的陶瓷一体化多污染物超低排放烟气治理系统，为生物质锅炉多污染物净化方案提供了高效解决方案。该系统采阅读更多

脱硫脱硝协同技术创新突破 在当前环保要求日益严格的背景下，脱硫脱硝协同技术已成为工业烟气治理的主流趋势。中天威尔凭借自主研发的陶瓷一体化多污染物超低排放系统，在多个行业实现了技术突破。 核心技术优势 中天威尔脱硫脱硝协同系统采用特殊配方的陶瓷催化剂滤管，具有以下技术特点： 纳米级孔径设计，除尘效率达99.99% 抗碱金属、重金属中毒能力强 运行阻力低，能耗节约30%以上 使用寿命超过5年，维护成本阅读更多

高温脱硫脱硝一体化系统：引领工业烟气治理新潮流 在当今环保法规日益严格的背景下，高温脱硫脱硝一体化系统作为烟气治理领域的创新技术，正逐渐成为工业窑炉废气处理的首选方案。该系统通过集成脱硝、脱硫、除尘、脱氟、去除二噁英、HCl、HF及重金属等多种功能，实现了高效、经济、稳定的超低排放。中天威尔作为行业领先者，凭借自主研发的陶瓷催化剂滤管和陶瓷纤维滤管核心技术，为不同行业提供定制化解决方案，助力企业应阅读更多

超低排放工程案例解析：中天威尔陶瓷一体化技术引领工业烟气治理新纪元 一、技术背景与创新突破 随着国家环保政策的日益严格，工业烟气超低排放已成为各行业必须面对的重要课题。中天威尔凭借在烟气治理领域深厚的技术积累，成功研发了陶瓷一体化多污染物超低排放系统，该系统在多个行业领域取得了显著成效。 二、核心技术优势解析 2.1 陶瓷滤管技术突破 中天威尔自主研发的陶瓷催化剂滤管具有纳米级孔径结构，气布比高达阅读更多

脱硝除尘一体化工艺中陶瓷滤管与布袋滤袋应用对比 1. 适用温度与脱硝效率 陶瓷滤管： 耐高温性能优异，最高可承受 1000℃（短期瞬时），常规运行温度范围为 160~420℃（依催化剂类型调整）。中高温（250~420℃）环境下，其脱硝效率可达 90%~95% 以上，且高温下催化剂活性更高，抗硫铵化合物堵塞能力强。 布袋滤袋： 适用温度较低，一般为 120~280℃，需对高温烟气降温处理。低温脱硝阅读更多