工业窑炉源端节能降碳
通过大数据智能分析与窑炉控制参数优化,借助人工智能算法及温度控制工艺参数的要求,有效的控制窑炉燃烧过程风燃比,不但实现了窑炉源端高效降碳控制,而且精准控制热力型氮氧化物大比例生成。
工业窑炉中端烟气减污降耗
自主研发WK--CeraCAT陶瓷催化管式一体化烟气多污染物协同处理净化系统,借助大数据智能分析及参数优化,实现了一体化系统净化效率最大、系统运行可靠性最高及运行耗材成本最低,高效降碳减污。
末端低品位余热回收再利用
自主研发透平发电一体机及有机质ORC系统集成,利用有机质的相变特质,实现低品位烟气的余热回收再利用,高效电能转化。通过大数据智能算法,实现ORC系统发电效率及经济效益最大化,零碳排放。
人工智能赋能企业降本增效
全国首家推出工业窑炉节能减排人工智能技术,依托节能减排人工智能平台,借助物联网、大数据及Ai大模型等技术的深度融合,实现工业窑炉运行过程的自动化、智能化和精益化,并赋能企业降本增效。
我们提供解决方案

全工业流程全生命周期节能减排降碳

整合行业标准、现场经验;基于大数据与人工智能平台,从源端节能、后端减排、末端回收的工业窑炉全工业流程,从统标准化设计、流程化运维、规范化作业的全生命周期运维均实现自动化、智能化、精细化

最新动态

钢铁厂烧结机除尘系统升级技术前沿:陶瓷滤管一体化烟气治理如何在严苛工况中实现超低排放?


随着钢铁行业超低排放政策的深度推进,钢铁厂烧结机除尘系统升级已成为烧结工序低碳绿色转型的必修课。烧结机烟气具有风量波动大、粉尘粒径细、含湿量高、含有SO2、NOx、HCl、HF及二噁英等多种污染物,传统的布袋除尘器、静电除尘器乃至"湿法脱硫+SCR脱硝"组合工艺,在应对当前越来越严格的排放限值时,往往面临系统复杂、阻力高、副产物多、催化剂中毒失活等问题。如何通过一项革新技术,在同一个装备中实现多污阅读更多

高温余热回收技术革新:陶瓷滤管一体化系统助力工业窑炉超低排放与节能降碳


高温余热回收:工业节能与环保的双重引擎 在“双碳”目标驱动下,高温余热回收已成为流程工业降本增效与绿色转型的关键环节。窑炉烟气携带的巨大热能若直接排放,既造成能源浪费,又增加温室气体排放。然而,传统余热回收装置往往受限于烟气中的粉尘、硫化物、氮氧化物及重金属等复杂组分,易发生堵塞、腐蚀与催化剂中毒,导致系统运维成本高昂乃至停机。如何实现高温烟气的高效净化与热能回收协同,是行业面临的共性痛点。 中天阅读更多

纳米级陶瓷材料认证引领烟气治理革新:中天威尔陶瓷滤管技术深度解析


纳米级陶瓷材料认证:定义烟气治理新标杆 在工业烟气治理的技术浪潮中,纳米级陶瓷材料认证已成为衡量高性能过滤材料的关键标尺。作为烟气净化领域的专业品牌,中天威尔环境科技有限公司(以下简称“中天威尔”)深谙此道,将纳米级陶瓷材料的研发与应用推向极致,为全球客户提供高效、经济且可持续的超低排放解决方案。 烟气治理,尤其对于工业窑炉而言,历来是环保挑战的重灾区。传统技术如布袋除尘器、静电除尘器、SCR脱硝阅读更多

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