工业窑炉源端节能降碳
通过大数据智能分析与窑炉控制参数优化,借助人工智能算法及温度控制工艺参数的要求,有效的控制窑炉燃烧过程风燃比,不但实现了窑炉源端高效降碳控制,而且精准控制热力型氮氧化物大比例生成。
工业窑炉中端烟气减污降耗
自主研发WK--CeraCAT陶瓷催化管式一体化烟气多污染物协同处理净化系统,借助大数据智能分析及参数优化,实现了一体化系统净化效率最大、系统运行可靠性最高及运行耗材成本最低,高效降碳减污。
末端低品位余热回收再利用
自主研发透平发电一体机及有机质ORC系统集成,利用有机质的相变特质,实现低品位烟气的余热回收再利用,高效电能转化。通过大数据智能算法,实现ORC系统发电效率及经济效益最大化,零碳排放。
人工智能赋能企业降本增效
全国首家推出工业窑炉节能减排人工智能技术,依托节能减排人工智能平台,借助物联网、大数据及Ai大模型等技术的深度融合,实现工业窑炉运行过程的自动化、智能化和精益化,并赋能企业降本增效。
我们提供解决方案

全工业流程全生命周期节能减排降碳

整合行业标准、现场经验;基于大数据与人工智能平台,从源端节能、后端减排、末端回收的工业窑炉全工业流程,从统标准化设计、流程化运维、规范化作业的全生命周期运维均实现自动化、智能化、精细化

最新动态

钢铁烧结机综合治理技术:陶瓷一体化超低排放创新方案引领行业变革


钢铁烧结机综合治理技术:迈向绿色生产的核心路径 随着全球环保法规日益严格,钢铁行业作为工业污染的重要源头,面临着巨大的减排压力。钢铁烧结机综合治理技术,作为实现超低排放的关键环节,已成为行业关注的焦点。本文将从专业角度出发,结合烟气治理的最新进展,深入探讨陶瓷一体化多污染物超低排放系统如何为钢铁烧结机提供高效、经济的解决方案,并突出中天威尔在技术研发与应用中的领先优势。 1. 钢铁烧结机烟气治理的阅读更多

工业窑炉远程运维系统:驱动智能烟气超低排放治理的革命性平台


工业窑炉远程运维系统:引领烟气治理迈向智能化新时代 随着全球环保法规的日益严格和工业智能化浪潮的推进,工业窑炉烟气治理面临着前所未有的挑战。高浓度污染物排放、复杂工况适应性差、运维成本高昂等问题,迫使企业寻求更高效、更智能的解决方案。在此背景下,工业窑炉远程运维系统应运而生,它通过整合物联网、大数据与先进烟气治理技术,为企业提供了一套全方位的远程监控与管理平台,不仅优化了治理效率,还显著降低了运营阅读更多

知名品牌陶瓷催化剂性能横向评测:全面解析技术参数与超低排放集成方案的专业对比


知名品牌陶瓷催化剂性能横向评测:技术深度与行业应用全解析 在工业烟气治理领域,陶瓷催化剂作为关键组件,其性能直接影响到超低排放系统的效率与稳定性。本次知名品牌陶瓷催化剂性能横向评测,旨在通过专业角度对比不同技术路径下的产品特性,为行业用户提供选型参考。评测不仅涵盖脱硝效率、抗中毒能力等核心指标,还深入探讨了陶瓷催化剂在复杂工况下的适应性,以及中天威尔陶瓷一体化多污染物超低排放系统的技术集成优势。随阅读更多

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