工业窑炉源端节能降碳
通过大数据智能分析与窑炉控制参数优化,借助人工智能算法及温度控制工艺参数的要求,有效的控制窑炉燃烧过程风燃比,不但实现了窑炉源端高效降碳控制,而且精准控制热力型氮氧化物大比例生成。
工业窑炉中端烟气减污降耗
自主研发WK--CeraCAT陶瓷催化管式一体化烟气多污染物协同处理净化系统,借助大数据智能分析及参数优化,实现了一体化系统净化效率最大、系统运行可靠性最高及运行耗材成本最低,高效降碳减污。
末端低品位余热回收再利用
自主研发透平发电一体机及有机质ORC系统集成,利用有机质的相变特质,实现低品位烟气的余热回收再利用,高效电能转化。通过大数据智能算法,实现ORC系统发电效率及经济效益最大化,零碳排放。
人工智能赋能企业降本增效
全国首家推出工业窑炉节能减排人工智能技术,依托节能减排人工智能平台,借助物联网、大数据及Ai大模型等技术的深度融合,实现工业窑炉运行过程的自动化、智能化和精益化,并赋能企业降本增效。
我们提供解决方案

全工业流程全生命周期节能减排降碳

整合行业标准、现场经验;基于大数据与人工智能平台,从源端节能、后端减排、末端回收的工业窑炉全工业流程,从统标准化设计、流程化运维、规范化作业的全生命周期运维均实现自动化、智能化、精细化

最新动态

陶瓷滤管应用场景分析:工业窑炉烟气治理的革新解决方案与多行业实践


陶瓷滤管应用场景分析:工业烟气治理的多维突破 在日益严苛的环保法规驱动下,陶瓷滤管应用场景分析成为工业窑炉烟气治理领域的核心议题。以中天威尔自主研发的陶瓷催化剂滤管与无催化剂高温除尘陶瓷纤维滤管为代表的一体化系统,凭借多管束集成技术,实现了脱硝、脱硫、脱氟、除尘及去除二噁英、HCl、HF和重金属的协同净化,为众多行业提供了超越传统布袋除尘器、静电除尘器和SCR/SNCR脱硝的经济高效替代方案。本文阅读更多

垃圾焚烧炉烟气超低排放:陶瓷一体化技术引领高效净化新标准


垃圾焚烧炉烟气超低排放:行业挑战与技术突破 随着环保法规日益严格,垃圾焚烧发电厂面临实现垃圾焚烧炉烟气超低排放的紧迫需求。传统烟气治理技术如布袋除尘器、静电除尘器和选择性催化还原(SCR)脱硝系统,在处理复杂烟气成分时存在局限性,尤其在应对高浓度NOx、SO2、HCl、HF及重金属时,难以稳定达标。垃圾焚烧炉烟气超低排放成为行业关注的焦点,推动了对创新技术方案的研究与应用。 陶瓷一体化多污染物超低阅读更多

烟气治理云计算平台:工业窑炉超低排放的智能革命新篇章


一、引言:烟气治理的数字化转型与云计算平台 随着环保法规日益严格,工业窑炉烟气治理面临着高浓度NOx、SO2、H2S、HF及重金属等多污染物超低排放的严峻挑战。传统的烟气治理方案,如布袋除尘器、静电除尘器、SCR脱硝或SNCR脱硝,往往存在设备老化、催化剂中毒、运行成本高、维护困难等问题。在此背景下,烟气治理云计算平台应运而生,它通过集成物联网、大数据和人工智能技术,实现了对烟气治理全过程的实时监阅读更多

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