脱硫工艺选型指南：技术路线与方案优化 一、脱硫工艺选型的重要性与基本原则 在工业烟气治理领域，脱硫工艺选型直接影响治理效果和运营成本。科学合理的选型需要考虑烟气特性、排放标准、投资预算、运行维护等多方面因素。中天威尔基于多年技术积累，为不同行业提供定制化的脱硫工艺选型解决方案。 二、主流脱硫技术对比分析 2.1 湿法脱硫技术 石灰石-石膏法、氨法等湿法脱硫技术脱硫效率高，但存在废水处理、设备腐蚀等阅读更多

烟气治理系统安装服务商的技术优势与创新突破 在当今环保要求日益严格的背景下，专业的烟气治理系统安装服务商成为工业企业实现达标排放的关键合作伙伴。中天威尔作为行业领先的烟气治理系统安装服务商，通过持续技术创新，开发出具有自主知识产权的陶瓷一体化多污染物超低排放系统，为各类工业窑炉提供全方位的废气治理解决方案。 核心技术：陶瓷滤管的革命性突破 中天威尔自主研发的陶瓷滤管以其卓越的性能指标重新定义了行业阅读更多

催化剂中毒防护技术革新工业烟气治理新纪元 在工业烟气治理领域，催化剂中毒防护技术是确保系统长期稳定运行的核心挑战。催化剂中毒通常由烟尘中的碱金属、重金属或其他酸性组分引起，导致催化剂活性降低，影响脱硝、脱硫等关键过程的效率。中天威尔公司凭借自主研发的陶瓷一体化多污染物超低排放系统，成功解决了这一难题。该系统采用陶瓷催化剂滤管和高温除尘陶瓷纤维滤管为核心元件，通过多管束集成设计，实现了脱硝、脱硫、脱阅读更多

生物质锅炉多污染物净化方案：创新技术驱动可持续发展 随着全球环保意识的提升，生物质锅炉多污染物净化方案在工业领域日益重要。生物质能源作为一种可再生能源，在发电和供热中广泛应用，但其燃烧过程中产生的NOx、SO2、粉尘、二噁英、HCl、HF及重金属等多污染物，对环境构成严重威胁。中天威尔公司凭借自主研发的陶瓷一体化多污染物超低排放烟气治理系统，为生物质锅炉多污染物净化方案提供了高效解决方案。该系统采阅读更多

脱硫脱硝协同技术创新突破 在当前环保要求日益严格的背景下，脱硫脱硝协同技术已成为工业烟气治理的主流趋势。中天威尔凭借自主研发的陶瓷一体化多污染物超低排放系统，在多个行业实现了技术突破。 核心技术优势 中天威尔脱硫脱硝协同系统采用特殊配方的陶瓷催化剂滤管，具有以下技术特点： 纳米级孔径设计，除尘效率达99.99% 抗碱金属、重金属中毒能力强 运行阻力低，能耗节约30%以上 使用寿命超过5年，维护成本阅读更多

高温脱硫脱硝一体化系统：引领工业烟气治理新潮流 在当今环保法规日益严格的背景下，高温脱硫脱硝一体化系统作为烟气治理领域的创新技术，正逐渐成为工业窑炉废气处理的首选方案。该系统通过集成脱硝、脱硫、除尘、脱氟、去除二噁英、HCl、HF及重金属等多种功能，实现了高效、经济、稳定的超低排放。中天威尔作为行业领先者，凭借自主研发的陶瓷催化剂滤管和陶瓷纤维滤管核心技术，为不同行业提供定制化解决方案，助力企业应阅读更多

技术优势与核心特点 中天威尔环保科技有限公司研发的陶瓷催化滤管（如WK-CeraCat系统）是工业窑炉烟气治理领域的突破性技术。其核心优势在于通过陶瓷催化剂管式一体化设计，实现对硫氧化物（SOx）、氮氧化物（NOx）、氯化氢（HF）、氟化氢（HCl）、重金属、灰尘及二噁英等污染物的协同高效脱除，脱硝率、脱硫率均超过95%，除尘效率达99.9%13。 与传统工艺相比，该技术采用干法脱硫脱硝，无需水参阅读更多

中天威尔环保科技有限公司应邀第十四届山西省节能环保"双碳"产业博览会暨首届储能技术及应用展览会，展示了公司的环保核心产品：陶瓷催化滤管；中天威尔自2017年引进陶瓷催化滤营并在日用玻璃窑炉首家建设陶瓷催化滤管一体化环保系统，实现脱硫脱硝脱氟除尘协同处理，并达到超低排放。

2018年-2020年期间，与山东省****有限公司签订4条以煤制气为主燃料玻璃窑炉陶瓷催化剂管式脱硫脱硝除尘一体化烟气净化项目合同。以煤制气作为燃料的工业窑炉烟气具有高氮氧化物、高硫化物、高碱金属及重金属、高尘含量以及烟气粘性大等特点，中天威尔公司采用“WK-CeraCAT陶瓷催化剂管式多污染物烟气协同处理技术”对该窑炉进行烟气净化治理，其烟气净化结果完全达到当地超低排放标准，为依托发生炉煤气为燃料的玻璃熔窑烟气净化处理提供了有力的技术支撑及正确的工艺路线。