玻璃窑炉烟气治理现状与挑战 玻璃制造行业作为高能耗、高污染产业，其窑炉烟气中含有大量NOx、SO2、粉尘、氟化物等污染物，治理难度较大。传统的治理工艺往往采用多级串联处理方式，存在系统复杂、占地面积大、运行成本高等问题。特别是在应对日益严格的超低排放标准时，传统技术路线往往显得力不从心。 玻璃窑炉烟气特性分析 玻璃窑炉烟气具有温度高、成分复杂、污染物浓度波动大等特点。烟气温度通常在300-500℃阅读更多

玻璃窑炉烟气治理现状与技术挑战 玻璃制造行业作为高能耗、高污染产业，其窑炉烟气中含有大量NOx、SO2、粉尘、氟化物等污染物。传统治理工艺存在设备庞大、运行成本高、治理效果不稳定等问题。特别是玻璃窑炉烟气温度高、成分复杂，对治理设备提出了更高要求。 传统治理工艺的局限性 传统玻璃窑炉净化工艺通常采用"SCR脱硝+布袋除尘+湿法脱硫"的组合方案，这种分段治理模式存在以下问题： 设备占地面积大，投资成阅读更多

玻璃窑炉净化新工艺：高效、环保、节能的烟气治理解决方案 随着环保政策的日益严格，工业窑炉烟气治理已成为企业关注的焦点。本文将详细介绍玻璃窑炉净化新工艺，采用陶瓷滤管、陶瓷滤芯和陶瓷催化剂为核心元件，实现高效、环保、节能的烟气治理。 一、玻璃窑炉烟气治理的重要性 玻璃窑炉在生产过程中会产生大量的烟气，其中含有NOx、SO2、H2S、HF等有害物质。这些污染物不仅对环境造成严重污染，还会对人体健康产生阅读更多

超低排放工程案例解析：中天威尔陶瓷一体化技术引领工业烟气治理新纪元 一、技术背景与创新突破 随着国家环保政策的日益严格，工业烟气超低排放已成为各行业必须面对的重要课题。中天威尔凭借在烟气治理领域深厚的技术积累，成功研发了陶瓷一体化多污染物超低排放系统，该系统在多个行业领域取得了显著成效。 二、核心技术优势解析 2.1 陶瓷滤管技术突破 中天威尔自主研发的陶瓷催化剂滤管具有纳米级孔径结构，气布比高达阅读更多