玻璃熔炉废气净化创新工艺路线:陶瓷一体化超低排放技术突破


玻璃熔炉废气净化创新工艺路线:陶瓷一体化超低排放技术突破 一、玻璃行业废气治理现状与挑战 玻璃制造过程中,熔炉产生的废气成分复杂,含有高浓度氮氧化物(NOx)、二氧化硫(SO2)、氟化氢(HF)、粉尘及重金属等污染物。传统治理工艺往往采用多级串联处理,存在系统复杂、占地面积大、运行成本高等问题。特别是在应对日益严格的超低排放标准时,传统技术路线往往力不从心。 中天威尔环保科技针对玻璃熔炉废气特性,阅读更多

玻璃熔炉废气净化:中天威尔陶瓷滤管技术引领行业新潮流


玻璃熔炉废气净化:中天威尔陶瓷滤管技术引领行业新潮流 随着环保政策的日益严格,玻璃熔炉废气净化已成为行业内关注的焦点。中天威尔公司凭借其在陶瓷滤管技术方面的深厚积累,为玻璃行业提供了一种高效、环保的废气处理方案。 一、陶瓷滤管技术简介 陶瓷滤管技术是一种新型的废气处理技术,它采用了我公司自行研发的陶瓷催化剂滤管滤筒滤芯和无催化剂高温除尘陶瓷纤维滤管滤筒滤芯为核心元件。通过多管束系统集成,实现了集脱阅读更多

玻璃熔炉废气净化设计原则:中天威尔陶瓷一体化超低排放技术解析


玻璃熔炉废气净化设计原则:中天威尔陶瓷一体化超低排放技术解析 一、玻璃熔炉废气特性与治理挑战 玻璃制造过程中,熔炉产生的废气成分复杂,含有高浓度NOx、SO2、氟化物、重金属及粉尘等污染物。根据玻璃熔炉废气净化设计原则,必须充分考虑废气温度高(通常300-500℃)、含氟特性、粉尘粘性强等工艺特点。传统治理技术往往难以同时满足多污染物协同净化和超低排放要求。 二、中天威尔陶瓷一体化技术核心优势 2阅读更多

玻璃熔炉废气净化设计:中天威尔陶瓷滤管一体化超低排放解决方案


玻璃熔炉废气净化设计:中天威尔陶瓷滤管一体化超低排放解决方案 一、玻璃熔炉废气特性与治理挑战 玻璃制造过程中,熔炉产生的废气成分复杂,含有高浓度NOx、SO2、氟化物、粉尘及重金属等污染物。传统治理技术往往难以同时满足多污染物的超低排放要求,特别是针对玻璃行业特有的氟化物和二噁英等特殊污染物。 二、中天威尔陶瓷一体化技术优势 中天威尔自主研发的陶瓷催化剂滤管采用纳米级孔径设计,气布比高达2.5-3阅读更多

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