全氧玻璃熔窑烟气特征使传统环保工艺难达要求，中天威尔经论证中试，采用CeraCAT系列装置+中温SCR脱硝工艺，实现烟气达标排放，解决烟道堵塞问题，延长清理周期，此为国内首条全氧玻璃窑炉应用陶瓷一体化技术工程 。

玻璃熔窑陶瓷催化剂烟气多污染物协同超低排放一体化系统采用干法脱硫+陶瓷催化滤管一体化技术，具有系统高效性，系统稳定运行，低成本运行等优势。

焦化行业烟气存在烟气温度低，温度波动大，污染物组分复杂，粘性大；氨逃逸量大，控制难度大；烟囱需热备且大于130°C等问题，采用干法脱硫+陶瓷一体化技术，实现污染物高效处理，余热最大化利用，运行成本低，解决了固废减量问题。

含高浓度氟的烟气治理 工艺——调质吸附剂+陶瓷管反应釜

湖北省将协同控制PM2.5和O3，大力推进挥发性有机物和氮氧化物减排项目建设。持续推进火电、钢铁行业超低排放改造和工业炉窑综合整治，推进水泥、焦化、玻璃、陶瓷等行业深度治理。聚焦石化、化工、工业涂装、包装印刷和油品储运销等重点行业，坚持源头削减、过程控制、末端治理相结合，全流程防治VOCs污染。

中天威尔环保科技有限公司“陶瓷滤筒的烟气多污染物协同处理装备”入选《国家鼓励发展的重大环保技术装备目录(2020 年版)》（以下简称《目录》），该装备利用陶瓷纤维滤芯制备技术和SCR纳米催化剂浸渍技术，通过多管束系统集成，实现了在同一装置内硫氧化物、氮氧化物、氯化氢、氟化氢、二噁英等烟气多污染物的协同高效去除，可实现颗粒物排放浓度＜5mg/Nm3，脱硝效率＞97%、脱酸效率＞97%。该公司研发的“陶瓷触媒管式多污染物协同控制技术”入选2018年生态环境部《国家先进污染防治技术目录》。

中天威尔陶瓷催化剂一体化烟气多污染物协同处理技术装备成功入选《国家鼓励发展的重大环保技术装备目录（2020年版）》

2018年6月，与四川中科玻璃有限公司签订一条玻璃窑炉陶瓷催化剂管式脱硫脱硝除尘一体化烟气净化项目合同，该项目已于2018年12月14日正式试运行， 2018年12月29日环保数据正式上传环保局，各项污染指标均达到超低排放要求。该生产线也是我公司在国内首次实施烟气第三方治理运营项目。