耐高温陶瓷纤维滤筒技术解析：中天威尔助力工业环保升级 关键词： 陶瓷滤筒, 陶瓷纤维滤筒, 耐高温陶瓷纤维滤筒, 工业除尘, 高温过滤, 微孔过滤技术, 环保设备, 耐腐蚀材料 摘要： 中天威尔陶瓷纤维滤筒采用先进微孔陶瓷技术，具备耐高温、抗腐蚀、长寿命等优势，广泛应用于钢铁、化工、电力等行业的高温烟气治理。产品通过ISO9001认证，过滤效率达99.9%，有效降低企业排放成本，助力工业环保升级。阅读更多

POWFRAX_陶瓷纤维滤管_采用轴向叠加布料成型工艺与纳米级造孔技术，实现孔径梯度分布​（孔隙率＞80%），兼具高温陶瓷纤维涂料特性，耐温达200-1000℃。其通过表面吸附剂滤饼及负载的钒钛类催化剂，在尘硝一体化系统中同步完成除尘​（≤10mg/Nm³）、脱硫脱硝​（效率≥95%）及二噁英去除。​陶瓷纤维滤管除尘器可替代传统布袋除尘，结合中低温SCR催化剂系统，适用于玻璃窑炉、垃圾焚烧等场景，寿命达5-8年。环保型陶瓷纤维滤管采用非持久性矿物纤维，解决致癌风险，推动绿色应用。核心厂家如德国Clear Edge的Cerafil产品，以高强陶瓷纤维滤筒结构（管径10-25cm）实现干法净化技术革新。

中天威尔获得除尘脱硫脱硝设施运营服务-(脱硝设施、脱硫设施、除尘设施)”一级环境服务认证证书。

2018年-2020年期间，与山东省****有限公司签订4条以煤制气为主燃料玻璃窑炉陶瓷催化剂管式脱硫脱硝除尘一体化烟气净化项目合同。以煤制气作为燃料的工业窑炉烟气具有高氮氧化物、高硫化物、高碱金属及重金属、高尘含量以及烟气粘性大等特点，中天威尔公司采用“WK-CeraCAT陶瓷催化剂管式多污染物烟气协同处理技术”对该窑炉进行烟气净化治理，其烟气净化结果完全达到当地超低排放标准，为依托发生炉煤气为燃料的玻璃熔窑烟气净化处理提供了有力的技术支撑及正确的工艺路线。

焦化行业烟气存在烟气温度低，温度波动大，污染物组分复杂，粘性大；氨逃逸量大，控制难度大；烟囱需热备且大于130°C等问题，采用干法脱硫+陶瓷一体化技术，实现污染物高效处理，余热最大化利用，运行成本低，解决了固废减量问题。