SNCR脱硝技术革命：中天威尔陶瓷一体化系统引领超低排放新纪元

SNCR脱硝技术概述与发展趋势

选择性非催化还原（SNCR脱硝）技术作为成熟的烟气脱硝工艺，通过在合适温度窗口（850-1100℃）喷入还原剂，将NOx还原为N2和H2O。中天威尔在传统SNCR脱硝基础上进行技术创新，结合陶瓷滤管系统，显著提升了脱硝效率和应用范围。

传统SNCR脱硝技术存在温度窗口狭窄、氨逃逸较高等问题。中天威尔通过优化喷枪布置、改进还原剂配方和智能控制系统，将脱硝效率从常规的40-60%提升至80-90%，同时将氨逃逸控制在8ppm以下，达到超低排放标准要求。

陶瓷一体化系统的技术突破

中天威尔自主研发的陶瓷催化剂滤管采用纳米级孔径设计，具备高气布比、高强度低阻力特性，使用寿命超过5年。该系统完美融合SNCR脱硝与陶瓷滤管技术，实现多污染物协同处理。

在垃圾焚烧行业应用中，中天威尔SNCR脱硝系统配合陶瓷滤管，成功将NOx排放浓度控制在50mg/Nm³以下，二噁英排放低于0.1ng-TEQ/Nm³，全面达到欧盟2010排放标准。

多行业应用解决方案

中天威尔SNCR脱硝技术已成功应用于多个行业领域，针对不同工况提供定制化解决方案：

玻璃窑炉应用

针对玻璃窑炉高温、高碱金属含量的特点，采用特种陶瓷滤管，有效防止催化剂中毒，SNCR脱硝效率达90%以上，同时去除99%以上的烟尘。

钢铁烧结应用

在钢铁烧结烟气治理中，系统成功处理高浓度SO2（2000mg/Nm³以上）和NOx（500mg/Nm³以上），实现超低排放，运行阻力稳定在1200Pa以下。

生物质锅炉应用

针对生物质燃料成分复杂、碱金属含量高的特点，优化SNCR脱硝喷入策略，结合高温陶瓷除尘，有效解决积灰和腐蚀问题。

技术比较与经济效益分析

与传统烟气治理技术相比，中天威尔陶瓷一体化SNCR脱硝系统具有显著优势：

在高氟行业的实际应用中，系统成功处理含氟烟气，氟化物去除率超过98%，同时实现NOx和SO2的协同净化，为特殊行业烟气治理提供了可靠解决方案。

中天威尔SNCR脱硝技术通过持续创新，不断突破技术瓶颈，为各行业提供高效、经济、可靠的多污染物协同处理方案，助力企业实现绿色可持续发展。