高温陶瓷脱硝系统：引领烟气治理新潮流

随着环保要求的不断提高，工业窑炉烟气治理成为了亟待解决的问题。高温陶瓷脱硝系统作为一种新型的烟气治理技术，已经在众多行业中得到了广泛应用。本文将详细介绍高温陶瓷脱硝系统的工作原理及其在烟气治理领域的应用。

一、高温陶瓷脱硝系统的工作原理

高温陶瓷脱硝系统采用了我公司自行研发的陶瓷催化剂滤管滤筒滤芯和无催化剂高温除尘陶瓷纤维滤管滤筒滤芯为核心元件，通过多管束系统集成，实现了集脱硝、脱硫、脱氟、除尘、去除二噁英、HCl、HF及重金属为一体的工业窑炉废气烟气超低净化系统。

陶瓷滤管以其纳米级孔径、高气布比、高强度低阻力、超过5年的使用寿命成为替代布袋除尘器、静电除尘器、旋风除尘器、金属布袋、SCR脱硝、SNCR脱硝、干式脱硫的高性价比超低排放替代方案，广泛应用于玻璃窑炉、工业窑炉、生物质、垃圾焚烧、高氟行业、钢铁行业、烧结等工业窑炉。

1. 工业窑炉烟气治理

高温陶瓷脱硝系统在工业窑炉烟气治理方面具有显著优势。通过采用陶瓷催化剂滤管滤筒滤芯和无催化剂高温除尘陶瓷纤维滤管滤筒滤芯，实现了高效脱硝、脱硫、脱氟、除尘等功能，有效降低了工业窑炉烟气中的污染物排放。

2. 陶瓷滤管的应用

陶瓷滤管具有纳米级孔径、高气布比、高强度低阻力等特点，使其在烟气治理领域具有广泛的应用前景。陶瓷滤管可以替代传统的布袋除尘器、静电除尘器、旋风除尘器等设备，实现高效除尘和脱硝功能。

3. 陶瓷催化剂的应用

陶瓷催化剂在高温陶瓷脱硝系统中发挥着关键作用。通过采用陶瓷催化剂滤管滤筒滤芯，实现了高效脱硝功能，有效降低了工业窑炉烟气中的NOx排放。

1. 高效脱硝、脱硫、脱氟、除尘功能

高温陶瓷脱硝系统采用了先进的陶瓷催化剂滤管滤筒滤芯和无催化剂高温除尘陶瓷纤维滤管滤筒滤芯，实现了高效脱硝、脱硫、脱氟、除尘等功能，有效降低了工业窑炉烟气中的污染物排放。

2. 长寿命、低维护成本

陶瓷滤管具有超过5年的使用寿命，相较于传统的布袋除尘器、静电除尘器等设备，具有更长的使用寿命和更低的维护成本。

3. 广泛应用于多个行业

高温陶瓷脱硝系统广泛应用于玻璃窑炉、工业窑炉、生物质、垃圾焚烧、高氟行业、钢铁行业、烧结等工业窑炉，具有广泛的应用前景。

高温陶瓷脱硝系统作为一种新型的烟气治理技术，已经在众多行业中得到了广泛应用。通过采用先进的陶瓷催化剂滤管滤筒滤芯和无催化剂高温除尘陶瓷纤维滤管滤筒滤芯，实现了高效脱硝、脱硫、脱氟、除尘等功能，有效降低了工业窑炉烟气中的污染物排放。相信在未来，高温陶瓷脱硝系统将在烟气治理领域发挥更大的作用。