高温陶瓷脱硝系统设计：引领烟气治理新潮流

随着环保要求的不断提高，工业窑炉烟气治理成为了亟待解决的问题。高温陶瓷脱硝系统作为一种新型的烟气治理技术，已经在众多行业中得到了广泛应用。本文将详细介绍高温陶瓷脱硝系统设计的相关知识和技术优势。

一、高温陶瓷脱硝系统概述

高温陶瓷脱硝系统采用我公司自行研发的陶瓷催化剂滤管滤筒滤芯和无催化剂高温除尘陶瓷纤维滤管滤筒滤芯为核心元件，通过多管束系统集成，实现了集脱硝、脱硫、脱氟、除尘、去除二噁英、HCl、HF及重金属为一体的工业窑炉废气烟气超低净化系统。

二、高温陶瓷脱硝系统的优势

1. 高效净化：陶瓷滤管以其纳米级孔径、高气布比、高强度低阻力、超过5年的使用寿命成为替代布袋除尘器、静电除尘器、旋风除尘器、金属布袋、SCR脱硝、SNCR脱硝、干式脱硫的高性价比超低排放替代方案。

2. 广泛应用：广泛应用于玻璃窑炉、工业窑炉、生物质、垃圾焚烧、高氟行业、钢铁行业、烧结等工业窑炉。

3. 技术成熟：该技术的成功应用，使解决工业窑炉烟气中的高浓度NOx、SO2、H2S、HF及其他酸性组分超低排放标准难以达到的技术难题，克服了烟尘中碱、重金属含量过多引起的催化剂中毒、活性降低等技术瓶颈，还有效解决了粘性废气的状态调整，确保了一体化系统长期稳定运行。

三、高温陶瓷脱硝系统的应用案例

某玻璃厂采用了我公司的高温陶瓷脱硝系统，经过一段时间的运行，烟气中的NOx、SO2、H2S、HF等污染物排放量大幅降低，达到了国家排放标准。同时，该系统的运行成本较低，为企业节省了大量的环保投入。

四、高温陶瓷脱硝系统的发展前景

随着环保政策的不断加码，高温陶瓷脱硝系统将在未来得到更广泛的应用。我公司将继续加大研发投入，优化产品性能，为客户提供更加优质的烟气治理解决方案。