高温脱硫催化剂应用案例：中天威尔助力工业窑炉实现超低排放

随着我国环保政策的不断加强，工业窑炉烟气治理已成为当务之急。中天威尔作为国内知名的烟气治理专家，一直致力于研发高效、低成本的烟气治理技术。本文将详细介绍高温脱硫催化剂在中天威尔工业窑炉烟气治理项目中的应用案例。

一、项目背景

某钢铁企业拥有多台工业窑炉，长期以来，窑炉烟气中的SO2、NOx等污染物排放严重超标，给周边环境带来了极大的压力。为了响应国家环保政策，该企业决定对窑炉进行烟气治理改造。

二、技术方案

中天威尔根据该企业的实际情况，为其量身定制了一套高温脱硫催化剂应用方案。该方案采用了中天威尔自主研发的陶瓷催化剂滤管滤筒滤芯和无催化剂高温除尘陶瓷纤维滤管滤筒滤芯为核心元件，通过多管束系统集成，实现了集脱硝、脱硫、脱氟、除尘、去除二噁英、HCl、HF及重金属为一体的工业窑炉废气烟气超低净化系统。

三、实施过程

1. 对原有窑炉烟气治理设施进行全面评估，确定改造方案；

2. 安装高温脱硫催化剂滤管滤筒滤芯和无催化剂高温除尘陶瓷纤维滤管滤筒滤芯；

3. 对整个系统进行调试和优化，确保各项指标达到预期目标。

四、治理效果

经过一段时间的运行，该企业的工业窑炉烟气治理取得了显著成效。具体表现在以下几个方面：

1. SO2排放浓度从原来的500mg/m³降至50mg/m³以下，远低于国家标准；

2. NOx排放浓度从原来的300mg/m³降至100mg/m³以下，达到了预期目标；

3. 烟尘排放浓度从原来的80mg/m³降至10mg/m³以下，实现了超低排放；

4. 二噁英、HCl、HF及重金属等有害物质的排放也得到了有效控制。

五、总结与展望

本案例表明，高温脱硫催化剂在中天威尔工业窑炉烟气治理项目中发挥了重要作用。通过采用中天威尔自主研发的陶瓷催化剂滤管滤筒滤芯和无催化剂高温除尘陶瓷纤维滤管滤筒滤芯为核心元件，实现了工业窑炉废气烟气超低净化，为我国工业窑炉节能减排事业做出了积极贡献。

未来，中天威尔将继续加大研发投入，不断优化产品性能，为更多企业提供高效、低成本的烟气治理解决方案，共同推动我国环保事业的发展。