除尘脱硝智能调试:引领工业窑炉烟气治理新潮流
除尘脱硝智能调试:引领工业窑炉烟气治理新潮流
随着环保政策的日益严格,工业窑炉烟气治理已成为企业关注的焦点。除尘脱硝智能调试技术作为一种新型的烟气治理手段,正逐渐成为市场的主流。本文将详细介绍除尘脱硝智能调试技术在工业窑炉烟气治理中的应用,以及中天威尔公司的陶瓷一体化多污染物超低排放烟气治理系统的优势。
一、除尘脱硝智能调试技术概述
除尘脱硝智能调试技术是一种集成了烟气脱硝、脱硫、脱氟、除尘等多种污染物的协同治理技术。通过对烟气成分的实时监测和分析,智能调试系统可以自动调整治理设备的运行参数,实现多种污染物的协同治理,达到超低排放标准。
二、中天威尔公司陶瓷一体化多污染物超低排放烟气治理系统介绍
中天威尔公司自主研发的陶瓷一体化多污染物超低排放烟气治理系统,采用了公司自行研发的陶瓷催化剂滤管滤筒滤芯和无催化剂高温除尘陶瓷纤维滤管滤筒滤芯为核心元件,通过多管束系统集成,实现了集脱硝、脱硫、脱氟、除尘、去除二噁英、HCl、HF及重金属为一体的工业窑炉废气烟气超低净化系统。
该技术的成功应用,解决了工业窑炉烟气中的高浓度NOx、SO2、H2S、HF及其他酸性组分超低排放标准难以达到的技术难题,克服了烟尘中碱、重金属含量过多引起的催化剂中毒、活性降低等技术瓶颈,还有效解决了粘性废气的状态调整,确保了一体化系统长期稳定运行。
三、陶瓷滤管的优势
陶瓷滤管以其纳米级孔径、高气布比、高强度低阻力、超过5年的使用寿命成为替代布袋除尘器、静电除尘器、旋风除尘器、金属布袋、SCR脱硝、SNCR脱硝、干式脱硫的高性价比超低排放替代方案,广泛应用于玻璃窑炉、工业窑炉、生物质、垃圾焚烧、高氟行业、钢铁行业、烧结等工业窑炉。
四、除尘脱硝智能调试技术的应用案例
某玻璃厂采用中天威尔公司的除尘脱硝智能调试技术,对玻璃窑炉烟气进行治理。经过一段时间的运行,烟气中的NOx、SO2、颗粒物等污染物排放浓度均达到了国家排放标准,取得了良好的环保效益和社会效益。
总之,除尘脱硝智能调试技术作为一种新型的烟气治理手段,正逐渐成为市场的主流。中天威尔公司的陶瓷一体化多污染物超低排放烟气治理系统凭借其独特的优势,已经成为工业窑炉烟气治理的首选方案。