钢铁烧结机脱氟工艺创新突破：中天威尔陶瓷滤管技术实现超低排放

一、钢铁烧结机烟气特性及脱氟技术挑战

钢铁烧结工序是钢铁生产过程中重要的污染源之一，其烟气成分复杂，含有大量氟化物、二氧化硫、氮氧化物、二噁英及重金属等污染物。其中氟化物排放对环境和人体健康造成严重危害，传统的末端治理技术往往难以达到日益严格的排放标准。

中天威尔环保科技针对钢铁烧结机脱氟工艺的特殊需求，开发了基于陶瓷滤管的一体化治理方案。该技术突破了传统治理技术的局限性，实现了多污染物协同去除，特别在脱氟效率方面表现卓越。

中天威尔自主研发的陶瓷催化剂滤管采用特殊配方和工艺制造，具有以下技术特点：

中天威尔钢铁烧结机脱氟工艺采用独特的协同治理理念：

在单一设备内实现脱硝、脱硫、脱氟、除尘、去除二噁英等多重功能。陶瓷滤管表面负载的特殊催化剂在特定温度窗口下，同时催化分解NOx和吸附去除氟化物，配合碱性吸收剂实现SO2和HF的高效去除。

中天威尔钢铁烧结机脱氟工艺系统主要包括：

针对不同钢铁企业的烧结机工况，中天威尔提供定制化参数设计：

在某年产500万吨钢的大型钢铁企业烧结机烟气治理项目中，采用中天威尔钢铁烧结机脱氟工艺，经过12个月的连续运行监测，系统表现优异：

与传统"SCR+湿法脱硫+布袋除尘"组合工艺相比，中天威尔钢铁烧结机脱氟工艺具有显著优势：

随着环保标准的日益严格和钢铁行业绿色转型的推进，钢铁烧结机脱氟工艺将向以下方向发展：

中天威尔环保科技将持续投入研发，推动钢铁烧结机脱氟工艺的技术进步，为钢铁行业绿色发展和生态文明建设贡献力量。

中天威尔环保科技在钢铁烧结机脱氟工艺领域拥有丰富的工程经验和成熟的技术积累，已为多家大型钢铁企业提供可靠的烟气治理解决方案，助力企业实现超低排放目标，推动行业绿色转型。