脱硫除尘协同控制技术革新工业窑炉超低排放新纪元

一、技术原理与创新突破

脱硫除尘协同控制技术是中天威尔环保科技在多年研发基础上推出的革命性烟气治理方案。该技术采用陶瓷催化剂滤管和高温除尘陶瓷纤维滤管双核心元件，通过多管束系统集成，实现了多种污染物的协同去除。

在技术原理方面，脱硫除尘协同控制系统首先通过陶瓷滤管的高效除尘特性，将烟气中的颗粒物浓度降至5mg/Nm³以下。同时，滤管表面负载的特殊催化剂在适宜温度下实现NOx的高效还原，脱硝效率可达95%以上。系统还通过干法脱硫工艺，结合碱性吸收剂，实现SO2的深度脱除。

二、产品优势与技术特点

2.1 核心材料优势

中天威尔自主研发的陶瓷滤管具有以下突出特点：

• 纳米级孔径结构，过滤精度达99.99%
• 高气布比设计，系统阻力降低30%以上
• 抗酸碱腐蚀，使用寿命超过5年
• 耐高温性能优异，最高使用温度达850℃

2.2 系统集成优势

与传统治理技术相比，脱硫除尘协同控制系统具有显著优势：

三、行业应用案例

3.1 玻璃窑炉行业

在河北某大型玻璃制造企业，中天威尔脱硫除尘协同控制系统成功应用。该系统处理烟气量15万Nm³/h，入口NOx浓度1200mg/Nm³，SO2浓度2000mg/Nm³，粉尘浓度100mg/Nm³。经过治理后，出口浓度分别降至30mg/Nm³、35mg/Nm³、5mg/Nm³以下，完全满足超低排放要求。

3.2 垃圾焚烧行业

江苏某垃圾焚烧发电厂采用中天威尔陶瓷滤管技术，有效解决了二噁英和重金属去除难题。系统运行稳定，二噁英排放浓度低于0.1ng-TEQ/Nm³，重金属去除率达99.5%以上。

3.3 钢铁烧结行业

在山东某钢铁企业烧结机头烟气治理项目中，脱硫除尘协同控制技术展现出卓越性能。系统克服了高碱金属、高重金属含量的恶劣工况，催化剂使用寿命延长至传统技术的2倍以上。

四、技术创新与发展前景

中天威尔在脱硫除尘协同控制技术领域持续创新：

1. 开发新型陶瓷催化剂材料，提高低温活性
2. 优化系统集成设计，降低能耗20%
3. 引入智能控制系统，实现精准控制
4. 拓展应用领域，开发适用于特殊工况的定制化方案

随着环保要求的日益严格，脱硫除尘协同控制技术将在更多工业领域发挥重要作用。中天威尔将继续致力于技术创新，为全球工业烟气治理提供更优质的解决方案。

五、技术服务与支持

中天威尔提供全方位的技术支持服务：

通过持续的技术创新和完善的服务体系，中天威尔脱硫除尘协同控制技术已成为工业烟气治理领域的重要选择，为众多企业实现环保达标和可持续发展提供了有力保障。