脱硫脱氟协同技术突破：中天威尔陶瓷滤管引领多污染物超低排放新纪元

脱硫脱氟协同技术：工业烟气治理的革命性突破

在当今环保要求日益严格的背景下，脱硫脱氟协同技术已成为工业烟气治理领域的关键发展方向。中天威尔环保科技凭借多年技术积累，创新性地开发出基于陶瓷滤管的一体化多污染物控制系统，实现了硫化物与氟化物的高效协同去除。

传统烟气治理技术往往采用分步处理的方式，存在系统复杂、占地面积大、运行成本高等问题。中天威尔的脱硫脱氟协同技术通过专利的陶瓷催化剂滤管，在单一设备内同步完成脱硝、脱硫、脱氟、除尘等多重功能。

核心技术优势体现在：

在玻璃熔炉烟气治理中，氟化物排放一直是技术难点。某大型玻璃企业采用中天威尔脱硫脱氟协同系统后，SO2排放浓度稳定在10mg/Nm³以下，HF排放浓度低于1mg/Nm³，远低于国家标准限值。

垃圾焚烧烟气成分复杂，酸性气体浓度波动大。中天威尔系统通过智能控制系统实时调节反应条件，确保在不同工况下均能实现稳定的脱硫脱氟协同效果，同时有效去除二噁英等有害物质。

针对钢铁烧结烟气氟含量高的特点，中天威尔开发了专用陶瓷滤管，在保证脱硫效率的同时，氟化物去除率达到95%以上，解决了传统技术难以兼顾的技术难题。

中天威尔陶瓷一体化系统在脱硫脱氟协同方面的技术优势主要体现在以下几个方面：

采用高纯度α-氧化铝基材，通过特殊成型工艺制造的多孔陶瓷滤管，具有优异的机械强度和化学稳定性。表面负载的特种催化剂在180-450℃温度范围内均能保持高活性。

模块化设计理念，可根据不同行业、不同规模的烟气处理需求灵活配置。系统集成度高，占地面积较传统技术减少40%以上，特别适合现有设施的改造升级。

配备先进的DCS控制系统，实时监测烟气成分变化，自动优化反应条件，确保脱硫脱氟协同过程始终处于最佳状态，大大降低运行成本。

从全生命周期成本角度分析，中天威尔脱硫脱氟协同系统相比传统分级处理技术具有显著优势：

随着环保标准的不断提升，脱硫脱氟协同技术将向更高效、更节能、更智能的方向发展。中天威尔正在研发的下一代陶瓷滤管技术，将进一步提升协同去除效率，同时降低系统阻力和能耗。

在碳达峰、碳中和目标背景下，脱硫脱氟协同技术与碳捕集技术的结合将成为新的研究方向。中天威尔已在此领域进行前瞻性布局，为未来市场需求的升级做好技术储备。

预计到2025年，中天威尔新一代脱硫脱氟协同系统将实现以下技术指标：SO2去除率≥99.5%，HF去除率≥98%，系统阻力≤600Pa，使用寿命延长至8年，为工业烟气治理树立新的技术标杆。

综上所述，中天威尔在脱硫脱氟协同技术领域的创新突破，不仅解决了工业烟气多污染物协同治理的技术难题，更为企业提供了经济可行的超低排放解决方案。随着技术的不断完善和应用范围的扩大，这一技术必将在推动工业绿色发展中发挥更加重要的作用。