环保新材料研发:引领工业窑炉烟气治理新篇章


环保新材料研发:引领工业窑炉烟气治理新篇章

随着环保要求的不断提高,工业窑炉烟气治理成为了亟待解决的问题。本文将重点介绍环保新材料研发在工业窑炉烟气治理方面的应用,以及陶瓷滤管、陶瓷滤芯、陶瓷催化剂等技术在烟气脱硝、脱硫、除尘等方面的优势。

一、环保新材料研发背景

工业窑炉在燃烧过程中会产生大量的有害气体,如氮氧化物(NOx)、二氧化硫(SO2)、氟化物(HF)等,这些气体对环境和人体健康造成了严重危害。因此,研发高效、环保的新材料和技术,以降低工业窑炉烟气排放,已成为当务之急。

二、陶瓷滤管、陶瓷滤芯、陶瓷催化剂技术优势

1. 陶瓷滤管:采用纳米级孔径、高气布比、高强度低阻力的陶瓷滤管,具有超过5年的使用寿命,成为替代布袋除尘器、静电除尘器、旋风除尘器、金属布袋、SCR脱硝、SNCR脱硝、干式脱硫的高性价比超低排放替代方案。

2. 陶瓷滤芯:陶瓷滤芯具有高过滤效率、低阻力、长寿命等优点,可有效去除烟气中的颗粒物、重金属等有害物质。

3. 陶瓷催化剂:陶瓷催化剂具有高活性、高选择性、高稳定性等特点,可有效降低烟气中的NOx、SO2等有害气体排放。

三、多管束系统集成实现超低排放

通过多管束系统集成,实现了集脱硝、脱硫、脱氟、除尘、去除二噁英、HCl、HF及重金属为一体的工业窑炉废气烟气超低净化系统。该技术的成功应用,使解决工业窑炉烟气中的高浓度NOx、SO2、H2S、HF及其他酸性组分超低排放标准难以达到的技术难题,克服了烟尘中碱、重金属含量过多引起的催化剂中毒、活性降低等技术瓶颈,还有效解决了粘性废气的状态调整,确保了一体化系统长期稳定运行。

四、广泛应用领域

陶瓷滤管以其纳米级孔径、高气布比、高强度低阻力、超过5年的使用寿命成为替代布袋除尘器、静电除尘器、旋风除尘器、金属布袋、SCR脱硝、SNCR脱硝、干式脱硫的高性价比超低排放替代方案, 广泛应用于玻璃窑炉、工业窑炉、生物质、垃圾焚烧、高氟行业、钢铁行业、烧结等工业窑炉。

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2025-10-14 21:48:15
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