中天威尔陶瓷一体化脱硫脱硝除尘技术视频简介 中天小威 9 月, 周日, 2025 技术分享 陶瓷一体化多污染物超低排放烟气治理系统采用我公司自行研的陶瓷催化剂滤管滤筒滤芯和无催化剂高温除尘陶瓷纤维滤管滤筒滤芯为核心元件，通过多管束系统集成，实现了集脱硝、脱硫、脱氟、除尘、去除二噁英,HCl,HF及重金属为一体的工业窑炉废气烟气超低净化系统。该技术的成功应用，使解决工业窑炉烟气中的高浓度NOx、SO2、H2S、HF及其他酸性组分超低排放标准难以达到的技术难题，克服了烟尘中碱、重金属含量过多阅读更多
耐高温除尘使用陶瓷纤维滤管全面超越传统布袋除尘器 中天小威 7 月, 周三, 2025 技术分享 , 陶瓷纤维滤管 中天威尔陶瓷纤维滤管以800℃耐温、99.99%除尘效率及5-8年寿命，实现高温烟气除尘脱硝一体化，综合成本较布袋除尘器降低30%，成为工业超低排放首选技术。
中天威尔陶瓷催化滤管：如何突破行业瓶颈，实现5-10年长效寿命？ 中天小威 5 月, 周二, 2025 技术分享 工业烟气治理领域，陶瓷脱硝滤管的使用寿命与质保周期是衡量技术竞争力的核心指标。传统滤管普遍面临质保3年、寿命3-5年的局限，而中天威尔环保科技通过系统性技术创新，将陶瓷脱硝滤管的质保期延长至5年，实际寿命覆盖5-10年，成为行业标杆。本文将深度解析其技术领先性背后的科学逻辑与工程实践。 一、痛点剖析：为何传统滤管寿命难超5年？ 材料劣化：高温（>400℃）工况下，普通陶瓷阅读更多
陶瓷催化滤管与陶瓷一体化技术在焦化行业的创新应用 中天小威 5 月, 周二, 2025 技术分享 随着焦化行业环保标准趋严，传统“脱硫+除尘+脱硝”分步治理模式因工艺复杂、投资高且易产生二次污染等问题逐渐被淘汰。以陶瓷催化滤管为核心的陶瓷一体化技术，通过多污染物协同治理、全干法工艺及模块化设计，成为焦化行业超低排放治理的标杆解决方案。 核心优势 多污染物协同治理 陶瓷催化滤管集成干法脱硫、除尘与低温SCR脱硝功能，在单一设备内实现颗粒物（≤5mg/Nm³）、SO₂（≤30mg/Nm³）阅读更多
SCR脱硝、SNCR脱硝与陶瓷催化滤管一体化催化滤管技术对比解析 中天小威 5 月, 周六, 2025 技术分享 随着工业烟气治理标准的提升，SCR（选择性催化还原）、SNCR（选择性非催化还原）及陶瓷催化滤管一体化技术成为主流脱硝方案。以下从技术原理、核心优势及适用场景三方面对比分析： 1. SCR技术 原理：在催化剂（如钒钛氧化物）作用下，氨或尿素与氮氧化物（NOx）在300-400℃温度窗口内反应生成氮气和水。 优势： 高脱硝效率：效率可达90%以上，满足超低排放标准（NOx≤50阅读更多
陶瓷催化滤管、陶瓷触媒管、陶瓷脱硝滤筒：高温烟气治理的革新方案 中天小威 4 月, 周三, 2025 技术分享 陶瓷催化滤管（又称陶瓷触媒管、陶瓷脱硝滤筒）以多污染物协同治理为核心，通过将催化剂与陶瓷纤维基材深度结合，实现了工业烟气中粉尘、氮氧化物（NOx）、硫氧化物（SOx）及二噁英等污染物的高效协同脱除，成为钢铁、焦化、垃圾焚烧等高污染行业超低排放治理的标杆技术。 核心优势 多污染物协同净化 陶瓷催化滤管在单一设备内同步完成除尘（效率≥99.99%）、脱硝（效率≥95%）、脱硫（效率≥90%）及阅读更多
中天威尔陶瓷催化滤管滤筒滤芯：多污染物协同治理的革新性解决方案 中天小威 4 月, 周日, 2025 技术分享 技术优势与核心特点 中天威尔环保科技有限公司研发的陶瓷催化滤管（如WK-CeraCat系统）是工业窑炉烟气治理领域的突破性技术。其核心优势在于通过陶瓷催化剂管式一体化设计，实现对硫氧化物（SOx）、氮氧化物（NOx）、氯化氢（HF）、氟化氢（HCl）、重金属、灰尘及二噁英等污染物的协同高效脱除，脱硝率、脱硫率均超过95%，除尘效率达99.9%13。 与传统工艺相比，该技术采用干法脱硫脱硝，无需水参阅读更多
中天威尔耐高温陶瓷脱硝滤筒滤芯滤管 中天小威 4 月, 周四, 2025 技术分享 中天威尔耐高温陶瓷脱硝滤筒滤芯滤管 中天威尔耐高温陶瓷脱硝滤筒/滤芯/滤管是其核心环保技术产品，以陶瓷催化滤管（CeraCAT）为载体，集高温除尘、脱硝（NOx）、脱硫（SO₂）等多污染物协同治理功能于一体，适用于垃圾焚烧、冶金、焦化等高难度工业场景。 一、技术原理与设计创新 材料与结构 滤管采用纳米级陶瓷纤维（硅酸铝、氧化铝等）绕制而成，孔隙率高达85%，内部通过纳米催化剂浸渍技术负载钒钛系等活阅读更多
陶瓷催化管式脱硫脱硝除尘一体化系统解析 中天小威 4 月, 周三, 2025 技术分享 陶瓷催化管式脱硫脱硝除尘一体化系统解析 1. 技术原理与核心组件 陶瓷催化管式一体化系统通过整合干法脱硫、SCR催化脱硝和高效除尘功能，实现多污染物协同治理。其核心组件包括陶瓷催化滤管，表面负载纳米级钒钛系催化剂，兼具过滤与催化功能： 脱硫：烟气前端喷入熟石灰等脱硫剂，在流化混合塔中完成一次脱硫；残留SO₂在陶瓷滤管表面形成的尘饼层进行二次反应，总脱硫效率可达80%以上。 脱硝：烟气中的NOx与喷阅读更多
脱硝除尘一体化工艺中陶瓷滤管与布袋滤袋应用对比 中天小威 4 月, 周三, 2025 技术分享 脱硝除尘一体化工艺中陶瓷滤管与布袋滤袋应用对比 1. 适用温度与脱硝效率 陶瓷滤管： 耐高温性能优异，最高可承受 1000℃（短期瞬时），常规运行温度范围为 160~420℃（依催化剂类型调整）。中高温（250~420℃）环境下，其脱硝效率可达 90%~95% 以上，且高温下催化剂活性更高，抗硫铵化合物堵塞能力强。 布袋滤袋： 适用温度较低，一般为 120~280℃，需对高温烟气降温处理。低温脱硝阅读更多
