垃圾焚烧重金属去除技术创新：中天威尔陶瓷滤管引领行业超低排放新标准

垃圾焚烧重金属污染现状与治理挑战

随着城市化进程加快，垃圾焚烧发电已成为城市固废处理的主要方式。然而，垃圾焚烧过程中产生的重金属污染物，如汞、镉、铅、铬等，因其毒性强、易富集、难降解等特点，成为环境治理的重点难点。传统治理技术在处理复杂组分、高浓度重金属烟气时存在效率低、运行成本高、易产生二次污染等问题。

中天威尔陶瓷滤管技术突破

中天威尔环保科技股份有限公司自主研发的陶瓷一体化多污染物超低排放系统，在垃圾焚烧重金属去除技术创新方面取得重大突破。该系统核心元件采用特殊配方制备的陶瓷催化剂滤管，具有纳米级孔径分布和优异的表面特性，为重金属吸附提供理想的物理化学环境。

技术原理与优势

陶瓷滤管通过物理拦截、化学吸附、催化转化三重机制协同作用，实现对重金属的高效去除：

• 物理拦截：纳米级孔径有效截留亚微米级重金属颗粒物
• 化学吸附：特殊表面改性增强对气态重金属的化学吸附能力
• 催化转化：内置催化剂促进重金属氧化，提高去除效率

多污染物协同处理技术

中天威尔垃圾焚烧重金属去除技术创新不仅局限于单一污染物控制，而是实现了多污染物协同治理。系统集成脱硝、脱硫、除尘、除二噁英、去除重金属等功能于一体，大幅提升治理效率的同时降低运行成本。

实际应用案例

在某日处理量800吨的垃圾焚烧发电项目中，采用中天威尔陶瓷一体化系统后，重金属去除效率显著提升：

技术创新亮点

材料科学突破

中天威尔陶瓷滤管采用高温烧结工艺，形成稳定的多孔陶瓷结构，具有以下特性：

• 耐高温性能：长期稳定运行温度可达450℃
• 化学稳定性：耐酸碱腐蚀，适应复杂烟气条件
• 机械强度：抗压强度达15MPa，使用寿命超5年
• 再生性能：支持在线清灰，保持高效运行

系统集成创新

通过多管束系统集成技术，中天威尔实现了垃圾焚烧重金属去除技术创新的系统化解决方案：

系统采用模块化设计，可根据不同垃圾焚烧厂的规模和处理需求灵活配置。每个模块独立运行，互不影响，确保系统整体稳定性和可靠性。同时，智能化控制系统实时监测运行参数，自动调整操作条件，确保在各种工况下都能达到最优的治理效果。

行业应用前景

随着环保标准日益严格，垃圾焚烧重金属去除技术创新将成为行业发展的关键技术。中天威尔陶瓷一体化技术不仅在垃圾焚烧领域表现出色，在钢铁烧结、玻璃窑炉、危险废物焚烧等高重金属排放行业同样具有广阔的应用前景。

经济效益分析

与传统治理技术相比，中天威尔技术具有显著的经济优势：

技术发展趋势

未来，中天威尔将继续深化垃圾焚烧重金属去除技术创新，重点发展方向包括：

• 智能化控制：基于大数据和AI技术的智能优化控制
• 新材料研发：开发更高效率的重金属吸附材料
• 能源回收：实现治理过程中的余热回收利用
• 资源化利用：探索重金属回收和资源化技术

通过持续的技术创新和应用实践，中天威尔致力于为全球垃圾焚烧行业提供更加高效、经济、可靠的烟气治理解决方案，推动行业绿色可持续发展。