垃圾焚烧二噁英去除新技术：中天威尔陶瓷一体化系统实现超低排放

一、垃圾焚烧二噁英治理的技术挑战

随着城市化进程加快，垃圾焚烧发电已成为重要的废弃物处理方式。然而，垃圾焚烧二噁英去除一直是行业面临的技术难题。二噁英作为持久性有机污染物，具有极强的毒性和生物累积性，其排放控制直接关系到环境安全和公众健康。

在传统治理工艺中，活性炭吸附结合布袋除尘是常见的垃圾焚烧二噁英去除方法，但存在吸附剂消耗量大、运行成本高、二次污染等问题。特别是在复杂工况下，传统技术难以实现稳定达标的垃圾焚烧二噁英去除效果。

中天威尔公司基于多年技术积累，研发出陶瓷一体化多污染物超低排放烟气治理系统。该系统以自主研发的陶瓷催化剂滤管为核心，通过多管束系统集成，实现了垃圾焚烧二噁英去除与其他污染物的协同控制。

陶瓷滤管技术优势显著：

中天威尔陶瓷一体化系统在垃圾焚烧二噁英去除方面具有独特优势：

脱硝功能：通过催化剂作用，在250-450℃温度区间实现高效脱硝，解决了传统SCR技术温度窗口窄的问题。

除尘功能：陶瓷滤管的纳米级过滤精度确保粉尘排放浓度低于5mg/Nm³，远优于布袋除尘器。

酸性气体去除：系统同步去除HCl、HF、SO₂等酸性气体，实现多污染物协同治理。

重金属控制：特殊设计的陶瓷滤管能有效捕集烟气中的重金属颗粒，防止其排放到大气中。

在多个垃圾焚烧项目中，中天威尔陶瓷一体化系统展现出卓越的垃圾焚烧二噁英去除性能：

案例一：某大型垃圾焚烧发电厂
采用中天威尔系统后，二噁英排放浓度稳定低于0.1ng TEQ/Nm³，远严于国家标准。系统连续运行超过8000小时，陶瓷滤管性能保持稳定。

案例二：工业窑炉改造项目
在高温、高粉尘的工业窑炉工况下，系统实现了超低排放目标，二噁英去除率达到99.8%以上。

与传统技术相比，中天威尔陶瓷一体化系统在垃圾焚烧二噁英去除方面具有显著的经济优势：

随着环保标准日益严格，垃圾焚烧二噁英去除技术将向更高效、更经济的方向发展。中天威尔将继续优化陶瓷滤管性能，开发适用于不同工业窑炉工况的定制化解决方案。

在烟气治理领域，中天威尔致力于推动超低排放技术的创新与应用，为构建绿色生态环境贡献力量。

通过持续的技术创新和工程实践，中天威尔陶瓷一体化多污染物超低排放系统已成为垃圾焚烧二噁英去除领域的技术标杆，为行业提供了可靠的技术支撑和解决方案。