创新SCR与陶瓷滤管集成技术，引领烟气治理新潮流

随着环保政策的日益严格，工业窑炉烟气治理成为了企业关注的焦点。传统的烟气治理方法如布袋除尘器、静电除尘器、旋风除尘器等已无法满足日益严格的排放标准。为此，我们推出了创新的SCR与陶瓷滤管集成技术，旨在为客户提供高效、低成本的烟气治理解决方案。

一、SCR与陶瓷滤管集成技术简介

SCR与陶瓷滤管集成技术采用我公司自行研发的陶瓷催化剂滤管滤筒滤芯和无催化剂高温除尘陶瓷纤维滤管滤筒滤芯为核心元件，通过多管束系统集成，实现了集脱硝、脱硫、脱氟、除尘、去除二噁英,HCl,HF及重金属为一体的工业窑炉废气烟气超低净化系统。该技术的成功应用，使解决工业窑炉烟气中的高浓度NOx、SO2、H2S、HF及其他酸性组分超低排放标准难以达到的技术难题，克服了烟尘中碱、重金属含量过多引起的催化剂中毒、活性降低等技术瓶颈，还有效解决了粘性废气的状态调整，确保了一体化系统长期稳定运行。

二、陶瓷滤管的优势

陶瓷滤管以其纳米级孔径、高气布比、高强度低阻力、超过5年的使用寿命成为替代布袋除尘器、静电除尘器、旋风除尘器、金属布袋、SCR脱硝、SNCR脱硝、干式脱硫的高性价比超低排放替代方案，广泛应用于玻璃窑炉、工业窑炉、生物质、垃圾焚烧、高氟行业、钢铁行业、烧结等工业窑炉。

三、应用案例

某玻璃窑炉企业采用我们的SCR与陶瓷滤管集成技术进行烟气治理，经过一段时间的运行，取得了显著的治理效果。具体数据如下：

• NOx排放浓度降低至30mg/m³以下，远低于国家标准；
• SO2排放浓度降低至20mg/m³以下，达到超低排放标准；
• 颗粒物排放浓度降低至5mg/m³以下，实现超净排放；
• 二噁英、HCl、HF及重金属排放浓度均达到国家标准。

通过以上数据可以看出，我们的SCR与陶瓷滤管集成技术在烟气治理方面具有显著的优势，能够帮助企业实现超低排放，降低环保成本，提高企业竞争力。

四、结语

随着环保政策的不断升级，工业窑炉烟气治理将面临更加严峻的挑战。我们将继续加大研发投入，不断创新，为客户提供更高效、更经济的烟气治理解决方案。同时，我们也期待与更多企业合作，共同推动工业窑炉烟气治理事业的发展，为保护环境、建设美丽中国贡献力量。